PELATIHAN SAMPLING PLAN BERDASARKAN ISO 2859

PENGERTIAN SAMPLING PLAN BERDASARKAN ISO 2859

Sampling plan adalah suatu metode yang digunakan dalam pengendalian kualitas untuk memilih sejumlah sampel dari suatu produksi atau proses secara acak.

Dengan menerapkan sampling plan sesuai standar ISO 2859, perusahaan dapat meningkatkan efisiensi operasional, mengurangi biaya inspeksi, dan meningkatkan kepercayaan pelanggan terhadap produk mereka.

TUJUAN DAN MANFAAT SAMPLING PLAN BERDASARKAN ISO 2859

Tujuan Mengikuti Sampling Plan Berdasarkan ISO 2859:

Penentuan Kualitas Produk:

• Sampling plan membantu perusahaan untuk menilai kualitas produk dengan menganalisis sampel yang representatif dari produksi secara keseluruhan.

Pengendalian Proses Produksi:

• Melalui sampling plan, perusahaan dapat mengidentifikasi dan mengendalikan potensi cacat atau masalah produksi yang dapat mempengaruhi kualitas produk akhir.

Efisiensi Inspeksi:

• Sampling plan memungkinkan perusahaan untuk melakukan inspeksi dengan lebih efisien daripada pemeriksaan setiap unit, menghemat waktu dan sumber daya.

Pemantauan Konsistensi Produksi:

• Menetapkan ukuran sampel secara teratur membantu dalam memantau konsistensi produksi sepanjang waktu, memastikan bahwa standar kualitas dipertahankan.

Reduksi Biaya Inspeksi:

• Dengan mengambil sampel yang representatif, biaya inspeksi dapat dikurangi, sementara masih memberikan keyakinan terhadap kualitas keseluruhan.

Manfaat Mengikuti Sampling Plan Berdasarkan ISO 2859:

Akurasi Penilaian Kualitas:

• Sampling plan ISO 2859 memberikan metode yang terukur dan akurat untuk menilai kualitas produk melalui sampel yang representatif.

Peningkatan Efisiensi Operasional:

• Dengan mengurangi jumlah inspeksi dan fokus pada sampel yang signifikan, perusahaan dapat meningkatkan efisiensi operasional.

Kecepatan Pengambilan Keputusan:

• Sampling plan membantu dalam pengambilan keputusan yang cepat terkait dengan kualitas produk, yang dapat mengurangi waktu respon terhadap masalah produksi.

Peningkatan Kepercayaan Pelanggan:

• Dengan mengikuti standar ISO 2859, perusahaan dapat meningkatkan kepercayaan pelanggan terhadap kualitas produk yang dihasilkan.

Penurunan Risiko Pasar:

• Dengan memiliki sampling plan yang solid, perusahaan dapat mengurangi risiko peluncuran produk cacat ke pasar dan dampak negatifnya terhadap reputasi perusahaan.

Kepatuhan Standar Internasional:

• Mengikuti ISO 2859 memastikan bahwa perusahaan patuh terhadap standar internasional, yang dapat membuka pintu untuk kerja sama internasional dan pengakuan global.

Kemampuan Perbaikan Berkelanjutan:

• Dengan pemantauan kualitas yang terus-menerus, perusahaan dapat mengidentifikasi peluang perbaikan berkelanjutan dalam proses produksi mereka.

MATERI SAMPLING PLAN BERDASARKAN ISO 2859

• I. Pendahuluan
• A. Pengantar Sampling Plan
• 1. Definisi dan Konsep Dasar
• 2. Tujuan dan Manfaat ISO 2859
• II. Prinsip Sampling Plan ISO 2859
• A. Pengertian Proses Sampling
• B. Kriteria Pemilihan Sampel
• 1. Representativitas Sampel
• 2. Keandalan dan Validitas
• III. Jenis Sampling Plan
• A. Single Sampling Plan
• 1. Konsep Dasar
• 2. Penggunaan dan Kelebihan
• B. Double Sampling Plan
• 1. Karakteristik dan Penerapan
• 2. Perbandingan dengan Single Sampling
• IV. Proses Penentuan Ukuran Sampel dan Tingkat Penerimaan
• A. Parameter yang Mempengaruhi Ukuran Sampel
• 1. Tingkat Kepercayaan
• 2. Tingkat Risiko
• B. Proses Penentuan Tingkat Penerimaan
• 1. AQL (Acceptable Quality Level)
• 2. LTPD (Lot Tolerance Percent Defective)
• V. Langkah-langkah Pelaksanaan Sampling Plan
• A. Penentuan Lot
• B. Pemilihan Sampel secara Acak
• C. Inspeksi dan Pengujian Sampel
• D. Keputusan Penerimaan atau Penolakan
• E. Pelaporan Hasil Inspeksi
• VI. Penerapan ISO 2859 dalam Pengendalian Kualitas
• A. Integrasi dengan Sistem Manajemen Kualitas
• B. Peran Sampling Plan dalam Continuous Improvement
• C. Studi Kasus Penerapan ISO 2859
• VII. Diskusi dan Tanya Jawab
• A. Sharing Pengalaman Peserta
• B. Pemecahan Masalah dan Strategi Peningkatan
• VIII. Evaluasi dan Penilaian
• A. Ujian Tertulis
• B. Studi Kasus dan Diskusi Kelompok
• IX. Penutup
• A. Ringkasan Materi
• B. Umpan Balik dan Saran

CATATAN:

• Materi disampaikan melalui presentasi, diskusi interaktif, dan studi kasus.
• Evaluasi dilakukan untuk mengukur pemahaman dan aplikasi peserta terhadap materi.
• Silabus dapat disesuaikan dengan kebutuhan dan tingkat keahlian peserta.

PESERTA PELATIHAN SAMPLING PLAN BERDASARKAN ISO 2859

1. Manajer Kualitas:
   • Memahami implementasi ISO 2859 untuk meningkatkan kendali kualitas produk.
   • Mengembangkan keahlian dalam menentukan ukuran sampel dan tingkat penerimaan.
2. Staf Produksi:
   • Mengetahui prosedur sampling plan untuk memonitor dan mengendalikan proses produksi.
   • Memahami bagaimana melakukan inspeksi dan pengujian sampel dengan efisien.
3. Ahli Statistik:
   • Menggunakan keahlian statistik untuk membantu dalam menentukan ukuran sampel yang representatif.
   • Memahami konsep AQL, LTPD, dan tingkat risiko dalam konteks sampling plan.
4. Auditor Kualitas:
   • Menilai kepatuhan perusahaan terhadap standar ISO 2859.
   • Meningkatkan pemahaman tentang praktik terbaik dalam inspeksi penerimaan.
5. Pengawas Produksi:
   • Mengoptimalkan proses pengawasan dan memastikan tingkat kualitas yang sesuai dengan standar ISO 2859.
   • Memahami peran mereka dalam pelaksanaan sampling plan.
6. Tim Manajemen Operasional:
   • Meningkatkan pemahaman tentang bagaimana pengendalian kualitas dapat mempengaruhi efisiensi operasional.
   • Memahami implikasi dan manfaat jangka panjang dari penerapan ISO 2859.
7. Teknisi Laboratorium:
   • Mengasah keterampilan dalam pengujian sampel sesuai dengan prosedur ISO 2859.
   • Memahami pentingnya keakuratan dan konsistensi dalam hasil uji.
8. Personel Pengendalian Kualitas:
   • Menambah pengetahuan dan keterampilan dalam mengevaluasi kualitas produk dengan menggunakan sampling plan.
   • Mengoptimalkan peran mereka dalam proses inspeksi.
9. Pengembang Produk:
   • Memahami bagaimana feedback dari sampling plan dapat memandu perbaikan produk.
   • Meningkatkan pemahaman tentang hubungan antara inovasi produk dan pengendalian kualitas.
10. Semua Pihak yang Terlibat dalam Proses Produksi:
    • Mengetahui cara penggunaan sampling plan dapat meningkatkan kerjasama tim.
    • Memahami kontribusi masing-masing pihak terhadap keberhasilan implementasi ISO 2859.

PEMATERI/ TRAINER JAKARTA

Pelatihan ini akan diberikan oleh Trainer dari kalangan Praktisi, Akademisi dan Konsultan berpengalaman di bidangnya masing-masing.

FAQ tentang Surya Training

Q : Berapa minimal running pelatihan ini ? A : Pelatihan ini akan running idealnya minimal dengan 3 peserta

Q : Apakah bisa jika saya hanya ingin pelatihan sendiri aja / private course ? A : Bisa, kami akan membantu menyelenggarakan pelatihan 1 hari jika ada persetujuan dari klien

Q : Dimana saja pelatihan biasanya di selenggarakan? A : Pelatihan kami selenggarakan di beberapa kota besar di Indonesia seperti Bandung, Jakarta, Yogyakarta, Surabaya, Malang, Bali, Lombok dan beberapa negara seperti Singapore dan Malaysia

Q : Apakah bisa diselenggarakan selain di kota lain? A : Penyelenggaraan pelatihan bisa diadakan di kota lain dengan minimal kuota 5 orang setiap kelas

Q : Apakah bisa juga diselenggarakan secara IHT/ In House Training di Perusahaan klien ? A : Bisa diselenggarakan secara IHT di Perusahaan klien

Q : Apakah jadwal bisa disesuaikan dengan kebutuhan klien ? A : Jadwal pelatihan dapat di sesuaikan dengan kebutuhan klien. Namun konfirmasi minimal 2 minggu sebelum pelaksaan pelatihan.

Informasi lebih lanjut Customer Service : +62 821-1058-4566 (Available WhatsApp) email : cro.suryatraining@gmail.com

JADWAL TRAINING BANDUNG 2024 

16 – 17 Januari 2024 13 – 14 Februari 2024 05 – 06 Maret 2024 24 – 25 April 2024 21 – 22 Mei 2024 11 – 12 Juni 2024 16 – 17 Juli 2024 20 – 21 Agustus 2024 17 – 18 September 2024 08 – 09 Oktober 2024 12 – 13 November 2024 17 – 18 Desember 2024

Jadwal tersebut juga dapat disesuaikan dengan kebutuhan calon peserta